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产品型号:L12721
更新时间:2026-07-09
厂商性质:代理商
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产品分类
HAMAMATSU 滨松光子,全称滨松光子学株式会社(Hamamatsu Photonics K.K.),日本全球顶尖光子科技企业,1953 年创立,总部静冈县滨松市,是光电子、射线检测、激光设备领域龙头厂商,核心产品线,光电倍增管 PMT,光半导体器件,X 射线 / 射线发生装置(你图中设备所属品类),激光器与光学仪器,整机检测设备。
使用反射目标的开放式微焦点 X 射线源。
管电压:20 至 300 kV,最大输出:200 W,最小分辨率:4 um,短 FOD:5 mm,X 射线光束角度:40 度至 60 度,通信方式:RS-232C
详细参数:
| 管电压 | 300 kV |
|---|---|
| 类型 | 开放型 |
| 管电压工作范围 | 20 kV 至 300 kV |
| 最大输出 | 200 W |
| X 射线焦点尺寸 | 最小分辨率 4 μm |
| X 射线光束角度(锥角) | 40 至 60 度 |
| 焦点至物体距离 (FOD) | 5 mm |
X 射线管主机单元:L12722(红色主体机箱)
高压控制单元:C12723(外置灰色控制柜)
配套涡轮分子真空机组、水冷、接口配件
300kV 宽电压区间,200W 大功率
20~300kV 连续可调,最高 200W 输出,可穿透厚金属、压铸铝、电池模组、大型金属零部件,兼顾轻薄小件微观成像与厚重工件穿透检测。
4μm 超微焦点,成像清晰度
最小焦斑分辨率 4μm,放大倍率下无图像模糊,满足微观缺陷、微小裂纹、内部微孔高精度成像需求。
开放式真空管设计(Open Type)
内部真空腔可维护,钨阴极耗材可单独更换,使用寿命到期仅换阴极无需整台更换,长期使用成本更低;搭配涡轮分子泵维持高真空环境。
反射式靶材 + 超短 FOD 5mm
焦点到工件最小距离仅 5mm,近距离放大成像能力;X 射线发射锥角 40°~60°,适配大尺寸工件一次性完整成像。
高压一体化内置,免高压线缆
高压电源集成在射线源主机内部,无需外接笨重高压电缆,设备集成布线更简洁,降低高压漏电风险、提升设备稳定性。
标准 RS-232 串口自动化控制
支持上位机 / 设备 PLC 程序联动,适配自动化产线在线检测、全自动工业 CT 设备集成。
高稳定连续工作
工业级水冷散热设计,支持 7×24 小时不间断连续运行,适合量产车间在线探伤场景。
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 最高管电压 | 300 kV |
| 电压调节范围 | 20 kV ~ 300 kV 连续可调 |
| 管电流区间 | 20~230kV:0~1000μA231~300kV:0~500μA |
| 最大额定功率 | 200 W |
| 最小焦点分辨率 | 4 μm |
| X 射线靶类型 | 反射式钨靶 |
| X 射线出束窗口 | 铍窗 |
| X 射线锥角 | 40° ~ 60° |
| 最小 FOD(焦点 - 工件距离) | 5 mm |
| 设备类型 | 开放式(Open Tube),需外置分子真空泵 |
| 控制通讯接口 | RS-232C(9 针 D-Sub) |
| 工作模式 | 连续额定输出 |
| 工作环境温度 | +10℃ ~ +40℃(无凝露) |
| 冷却方式 | 水冷循环散热 |
工业 3D Micro-CT(高精度断层扫描)
汽车压铸件、航空精密金属零件、铝合金结构件内部孔隙、裂纹、夹杂三维重建。
动力电池 / 储能电池检测
锂电池电芯、极片、壳体焊缝、内部异物、极组错位无损透视检测。
电子半导体
厚层 PCB、功率器件、IGBT、封装芯片内部空洞、焊层缺陷检测。
航空航天精密零部件
钛合金、高温合金厚壁零件内部微小缺陷探伤。
金属铸造 / 压铸行业
铝、镁、钢、铸铁厚件气孔、缩松、冷隔缺陷在线检测。
材料科研实验室
材料微观结构、复合材料分层、高密度样品 X 射线成像分析。
阴极可单独更换,整机寿命长,长期运维成本更低;
300kV 大功率高穿透,同电压密封管功率普遍低于 100W;
焦斑 4μm,兼顾高穿透与超高分辨率;
靶材、真空腔可清洁维护,长期成像稳定性更好。
必须配套涡轮分子真空泵,设备体积更大;
需要定期维护真空系统、更换阴极耗材;
整机采购成本高于同电压密封型射线源。
300kV 高能 X 射线电离辐射强度高,必须安装在带安全联锁的铅屏蔽防护机柜 / 探伤室内;
操作人员需持证,严格遵守辐射防护规范;
设备运行全程必须开启水冷与真空机组,无真空 / 冷却保护会损坏 X 射线管;
开机前需确认真空度达标,禁止无真空状态下加高压。