OBISHI大菱计器蜗轮自动测量装置
SA-162 是 OBISHI 大菱专为蜗轮 + 蜗杆配对组件开发的动态啮合综合测量装置。 工件在旋转运动状态下，连续采集啮合时中心距变动、齿面跳动、振动、齿面异常缺陷；电脑采集、绘制波形曲线，自动判定良品 / 不良品。 典型客户：减速机厂商、汽车变速箱、精密齿轮箱、伺服蜗轮蜗杆副质检。

OBISHI大菱计器蜗轮自动测量装置

SA-162 是 OBISHI 大菱专为蜗轮 + 蜗杆配对组件开发的动态啮合综合测量装置。工件在旋转运动状态下，连续采集啮合时中心距变动、齿面跳动、振动、齿面异常缺陷；电脑采集、绘制波形曲线，自动判定良品 / 不良品。典型客户：减速机厂商、汽车变速箱、精密齿轮箱、伺服蜗轮蜗杆副质检。

二、核心规格参数

• 检测器分辨率：0.5μm

• 整机重复测量精度：2μm

• 可预设程序：最多 15 种工件参数配方，一键切换不同产品

• 单次测量周期：约 30 秒 / 件

• 电源：AC200V，50/60Hz，1.5KVA

• 气源要求：0.4MPa（4kgf/cm²）以上干燥压缩空气（气动夹紧）

• 被测工件最大外径：φ250mm

• 工件 + 夹具总重量上限：10kg

• 旋转：0～1000rpm 无级调速，正反转双向可控；可设置负载刹车，模拟实际工况负载

• 轴向角度：0~360° 任意设定

• 整机外形尺寸：W1000 × D750 × H1450 mm
  

三、可检测项目

1. 啮合状态下中心距变动量

2. 蜗轮齿面径向跳动、振摆成分

3. 齿面异常、磕碰、点蚀等缺陷判定

4. 波形数据采集、电脑绘制连续曲线图谱

5. 数据存储、导出，SPC 统计

四、可选功能（选配）

• 工件自动打标（NG/OK 标记）

• 工件等级自动分类

• 条码读取，绑定工件序列号，追溯数据

• 定制化工装夹具（按客户蜗轮图纸特注）
  OBISHI大菱计器蜗轮自动测量装置
  

五、系统构成

1. 主机床身 + 左右顶尖支撑单元（莫氏锥顶尖，可选用 MT-1/MT-2 硬质合金顶尖，就是前面聊的 SAS106/SAK901 这类）

2. 伺服旋转驱动单元，带动蜗杆 / 蜗轮副做动态啮合

3. 高精度位移传感器（0.5μm 分辨率）

4. 气动夹紧机构

5. 控制单元 + 工业 PC，专用测量软件

6. 操作控制台

六、应用场景

• 精密蜗轮蜗杆副出厂全检

• 减速器蜗轮副啮合精度抽检 / 来料检验

• 研发阶段齿面接触、振动特性分析

特点：动态啮合检测，区别于静态单齿轮齿形仪；直接模拟实际运转状态，检出静态测量很难发现的啮合波动问题。

七、同系列机型参考

• SA-162：标准蜗轮蜗杆自动测量装置

• SA-165：同系列升级版蜗轮测量机

1. 属于特注型专用测量设备，不是标准现货量具；交期长，需要双方确认工件规格、工装方案后报价

2. 普通 SA101/SA102 是静态手动偏心仪，SA-162 是全自动动态齿轮啮合检测机，二者定位不同，报价时务必区分，容易混淆

3. 安装条件：需要稳定气源、独立 AC200 供电，设备放置需要防震计量平台。