SHINKY新基脱泡机：高效除泡，赋能精密制造新高度
THINKY新基自转公转真空搅拌机

SHINKY新基脱泡机：高效除泡，赋能精密制造新高度

日本thinky新基脱泡机凭借其的脱泡效率和广泛的材料兼容性，已成为精密制造领域的设备。其核心优势在于通过离心力与真空技术的协同作用，实现高效气泡去除，确保材料性能的稳定性和一致性。该设备不仅适用于传统制造业，还在新兴高科技产业中发挥着关键作用，推动了生产流程的优化和产品质量的提升。以下从工作原理、行业应用及案例分析三个方面，深入探讨其在各领域的革新应用。

THINKY新基自转公转真空搅拌机

thinky新基脱泡机采用“离心+真空"双模式设计，通过高速旋转产生离心力，将材料中的气泡向容器边缘集中，同时真空环境降低气泡内部压力，促使气泡破裂并排出。这种双重作用机制显著提升了脱泡效率，尤其适用于高粘度材料。例如，在电池浆料脱泡中，传统方法需数小时，而thinky设备仅需几分钟即可完成，且气泡残留率低于0.1%，远优于行业标准。此外，设备支持多参数自定义，如转速、真空度、时间等，可适配不同材料的特性需求，确保脱泡过程的精准控制。在实际应用中，用户还可以根据材料特性调整脱泡模式，例如针对敏感生物材料采用温和模式，避免材料结构受损，进一步扩展了设备的适用范围。

电子制造：提升电池与半导体性能

在锂电池生产中，电极浆料的气泡残留会导致电池内阻升高、寿命缩短。thinky脱泡机通过高效脱泡，使浆料粘度均匀性提升30%，电极涂布厚度偏差控制在±2μm以内，显著提高了电池的能量密度和循环稳定性。例如，某新能源企业采用thinky设备后，电池组能量密度从250Wh/kg提升至280Wh/kg，循环寿命延长20%。在半导体封装领域，设备用于去除环氧树脂中的气泡，避免封装后芯片出现裂纹或分层，良品率提升15%以上。此外，随着5G和物联网技术的普及，thinky脱泡机在微型电子元件制造中也发挥了重要作用，例如在柔性电路板生产中，脱泡后的导电胶粘接强度提升，确保了高频信号传输的稳定性。

THINKY新基自转公转真空搅拌机

对THINKY原装杯托抽真空，使真空空间最小化，并显著减少真空到达时间和大气释放时间。
可采用THINKY脱泡模式作为标准模式
选装的嵌入式真空泵，可节省占地面积。
可在屏幕上轻松编辑条件
通讯功能可追踪管理
可提供不同容器的适配器

• 这是一款ARE-500升级版的新一代中型真空搅拌机。

• 转速提高150%，搅拌功率显著提高，应用范围广泛。

• 真空脱泡可与PU-501专用真空泵配套使用，也可外接真空泵。

• 而且，可以把THINKY原本的除泡模式作为标准模式，对不适用于真空的有机溶剂材料进行消泡。

• 优化的自转公转比，使得小设备也能找到设定。